低氮改造技术特点
北京三汇能环是一家专业从事锅炉及直燃机低氮改造的挂牌上市公司及**企业,公司自2016年始就致力于北京锅炉的低氮改造,目前拥有较为成熟的低氮燃烧器和响应的低氮改造技术,比较实用与各大品牌锅炉及直燃机,成功改造率达**。散会低氮改造技术特点如下:
A.使用低压天然气:可使用低压天然气,低至1200Pa,天然气引射技术的应用,可使用家用低压天然气,节省煤气调压站投资;
B.静音燃烧:机组采用多层隔音技术,完全静音燃烧,箱体隔音设计,即使放在室外,也听不到声音;
C.燃气比例调节(1:5燃烧比例):采用德国进口燃气空气比例调节阀,根据输出负荷精准调节燃气输入量,确保机组在不同负荷下均保持高热效率;(比常规多段式燃烧节能2%);
D.变频送风技术:采用德国比例调节风机,根据输出负荷变频调节空气输入量,确保机组在不同负荷下均保持高热效率;
E.阻尼喷嘴燃烧技术:采用全不锈钢稳焰喷嘴,*特的燃气阻尼管技术,较大程度避免了预混机常有的回火和脱火故障,工业锅炉低氮改造,实现长年稳定燃烧;F.高性能控制系统:采用高清触摸屏、PLC可编程控制方式,精准可靠。
低氮改造,相信素有佳评的北京三汇能花是您的明智之选!
氮氧化物产生机理
对于天然气锅炉来说,氮氧化物的产生主要来自空气中的氮气和过量氧气产生的热力型氮氧化物,热力型氮氧化物的产生和燃烧的温度呈指数型关系,通常在燃烧温度**1000摄氏度的时候开始产生,而在1400度以上氮氧化物的生成速度会急剧增加。下图反映的是燃煤型锅炉的氮氧化物排放和温度的关系,其中热力型氮氧化物的温度关系同样适合于天然气锅炉燃烧器。
根据氮氧化物产生机理,低氮燃烧器的控制氮氧化物的技术也主要着眼于两个方向:
降低火焰温度;
降低氧含量;
低氮燃烧器和**低氮燃烧器类型
传统的天然气锅炉燃烧器通常的氮氧化物排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指氮氧化物排放在30~80毫克的燃烧器。氮氧化物排放在30毫克以下的通常称为**低氮燃烧器。
传统的燃烧器的高氮氧化物排放主要源于下述几个原因:
为了保证燃烧充分,采用了较大的过量空气;
燃烧温度通常在1800度左右;
在充分了解氮氧化物产生机理之后,才能知道如何进行降氮,三汇在降氮排放上拥有较为丰富的实战经验,能较大地减少燃气锅炉的排放氮氧化物量,有需要的朋友欢迎致电咨询!